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龙8体育官网入口:钳工的基本操作

2024-07-20 11:49:42 来源:龙8官方 作者:龙8官方网址

  根据钳工的从事职业不同可分为:工具钳工、装配钳工、机修钳工等,不管是什么钳工,都得掌握各种技能

  其主要工作内容有:锯削、锉削、钻孔、錾削、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削与研磨、刮刀刃磨与简单的热处理。

  1、台虎钳:主要作用是用来夹具的通用工具。主要规格是以虎口的宽度表示,一般有100MM、125MM、150MM。

  2、钳台:主要作用是用来放置台虎钳和使用的工量具,钳台高度一般为800~900MM,装台虎钳齐人手肘高度。

  划线用的划针、划规、样冲、平板、各种锤子、錾子、各种锉刀、各种锯弓、麻花钻、锪钻、各种丝锥、各种板牙、各种刮刀、各种扳手和螺丝刀。

  2、使用的钻床、手磨机等工具,要经常检查,发现损坏要及时向上报给部门领导,在未修复不得使用。

  3、使用的电动工具要有防护安全措施,使用砂轮机要戴好防护眼镜,在钳台錾削时,清除铁屑要用刷子,不得用手清除和用嘴吹。

  5、在钳台上加工时,为了起用方便,应右手用的工量具放在右边,左手用的工量具放在左边,各摆放整齐不能放在钳台边缘以防止滑动掉下损坏;量具工具不能混放在一起,量具放在专用的盒内或放置板架上,常用的工量具应放在工作的附近,工量具要整齐放入工具箱内不得叠放,以防损坏和起用不便。

  处于水平状态,使用时平台工作表面,应经常保持清洁,工件和工量具要平台上要轻拿轻放,以免损伤工作面,使用完后要清理干净并涂上机油防锈。

  主要用来在工件上划线条,一般用弹簧钢丝或高速钢制成,直径一般为3~5MM,尖端15~20°尖角,有的划针在尖咀焊有硬合氏金耐磨性更好。

  在划针与钢直尺划两点的直线时,应先用划针和钢直尺定好后一点划线位置,然后调整钢直尺实际与前一点划线位置,再开始划出两点连接的直线,划线时针尖要紧靠钢直尺边缘,上部向外则倾斜约15~20°向划线°针尖保持尖锐,要做到一次划成使划出的线条清晰准确,不用时划针不能插在衣袋中,最好套上胶管使针尖不外露。

  划线盘用来在划线平台上对工件进行划线,或找正工件在平台上正确的安放位置,直头端用来划线,弯头端用来对工件的找正。

  使用划线盘划针尽量处于水平位置,不要倾斜太大,划针端头尽量短些,并尽量劳固夹紧,避免划线产生振动和尺寸变动,划线盘底座始终于平台贴近,无摇晃跳动,划针与工件表面的夹角约40~60°以减少划线阻力,防止针尖插入工件表面,在用划线盘划较长的直线时,用分段连接划法,这样对划线首尾各段的检查,由于划线盘的弹性变形和划线盘移动的误差;划线盘使用完后应处于直立状态,保证安全所站立空间

  划规的两角长短要磨得不同,而且两角合并时两尖要靠紧,这样才能划出较小尺寸的圆弧,划规角尖要保持尖锐,以保证划出线条清晰,用划规划圆时作为旋转中心的一角加以较大的压力,另一角较轻的压力划出的圆或圆弧,这样可使中心不易划动。

  用途是在工件划线时加工线条时冲点,所加强戒线标示和划圆、圆弧钻孔定中心,用于加强戒线°用于钻孔定中心,顶尖角约60°

  先将样冲外斜使尖端对准线段的中心,再将样冲立直冲点,冲点要求位置要准确,中点不偏离线条,在曲线上冲点距离要小些,如在直径小于20MM的圆周线MM的圆周线个以上的冲点;在直线距离冲点要大些,在短距离直线个冲点;线条交叉转折处则必须要冲点,冲点的深浅要掌握实当,在表面光滑薄壁要浅,粗糙表面要深些。

  为了使划出线条清楚,一般要在工件上涂上薄薄的涂料。石灰水加牛皮胶;用在铸件锻件毛坯。酒精色溶液;用在已加工的表面。

  图样的基准称为设计的基准,划线所用的基准称为划线的基准,划线的基准与设计基准是一致,划线时必须先从基准线位置开始,先确定基确线的位置,然后才划平面位置线,形状线,这样减少不必要的尺寸换算,使划线方便准确,在图样上有很多线条及相互位置尺寸时,要根据设计基准认真分析,找出划线基准再动手划线。

  在划线过程中,圆心找出后打样冲点,以备划规划圆、圆弧,在划线交点以及划直线上按一定间距也要打上样冲点,以保证加工戒线点清晰、可靠和质量检查,对经过加工磨削的精密工件,也可在划线后不打样冲点,任何工件在划线后,都必须做一次仔细复查校对工作,避免差错,工具要合理放置,把左手边的工量具放在作业面的左面,把右手边的工具放在作业面的右面,并放置整齐稳妥。

  选择工件基准要保证把工件安放平稳可靠,要方便找出工件的主要线条与平台平形,为是工件在平台上处于正确位置,必须确定好找正基准。

  1、选择工件上与加部位有关,而且比较直关的面作为找正基准,使非加工面与加工面之间厚度均匀,并有形状的误差并反映在此要的部位和不选用部位。

  划线前必须先确定出各个表面,先后划线的顺序及各位置尺寸的基准线、用与图样基准所一致以便能直接量起划线的尺寸,避免应尺寸之间换算,而增加划线、以精度高的和加工余量少的形面作尺寸基准,以保证主要形面顺利加工,和安排基它的形面加工位置。

  3、当毛坯在尺寸形状和位置上存在缺陷和误差时,可将所选择的尺寸基准位置进行必要的调整,划线借料是各加工面都必须有的加工余料,并其误差和缺陷能在加工后排除。

  划线、必须全面仔细的考察工件在钳台摆放的位置,找正方法并确定基准线的位置,了解毛坯的误差情况,以便必要的借料,否则会造成返工。